BFRS（P）系列大型、高溫袋收塵器是我公司在引進(jìn)美國(guó)富樂(lè)（FULLER）公司袋收塵器設(shè)計(jì)、制造技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合我國(guó)實(shí)際和建材行業(yè)特點(diǎn)，研究開發(fā)的一種高效能除塵設(shè)備。在北京水泥公司、山西水泥公司、四川金頂、拉法基、太行邦正、葛洲壩、河北太行、琉璃河、北京立馬、天山、額敏等大型水泥公司的收塵窯尾相繼使用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。使用情況表明，該系列產(chǎn)品具有：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，使用可靠，保證排放，耐高溫、鋼耗低、阻力小、濾袋壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，而且有一定的脫硫功能，該技術(shù)現(xiàn)已得到廣泛的應(yīng)用，深受用戶好評(píng)。
二、工作原理：
BFRS（P）型袋收塵器全部采用內(nèi)濾、下進(jìn)氣形式。
過(guò)濾：工作狀態(tài)時(shí)，含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗，較粗的顆粒由于重力作用落入灰斗，其余的隨氣流從花板進(jìn)入濾袋內(nèi)部，經(jīng)過(guò)濾袋后的凈化氣體經(jīng)提升閥、出氣口排入大氣，即完成過(guò)濾過(guò)程。
清灰：當(dāng)收塵器濾袋內(nèi)表面的粉塵積到一定厚度時(shí)需進(jìn)行清灰，先關(guān)閉提升閥切斷收塵室的含塵氣流，使濾袋由膨脹狀態(tài)變到松弛狀態(tài)，再開啟反吹風(fēng)閥，反吹風(fēng)機(jī)從袋收塵器的出氣口吸入同溫度的干凈空氣，經(jīng)管道由上部進(jìn)入袋室，使濾袋反向變形產(chǎn)生縮袋，濾袋上的粉塵在機(jī)械變形（縮袋）和反吹風(fēng)的作用下，從濾袋上脫落掉入灰斗。再關(guān)閉反吹風(fēng)閥，使濾袋又處于松馳狀態(tài)，再開啟反吹風(fēng)閥，使濾袋變?yōu)榭s癟狀態(tài)。以上動(dòng)作連續(xù)二到三次，完成清灰。
清灰控制方式有定時(shí)、定壓兩種。一般采用定時(shí)法，也可采用差壓法。當(dāng)內(nèi)外壓力達(dá)到定值（1180-1470pa）時(shí)，通過(guò)清灰程序控制器進(jìn)行分室輪流清灰。
三、結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn)
BFRS（P）系列袋式除塵器主要由殼體、閥系統(tǒng)、反吹風(fēng)系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)等幾部分組成：
1、殼體系統(tǒng)：由袋室、花板、濾袋及濾袋吊掛、檢修門等組成；
2、反吹風(fēng)系統(tǒng)：由反吹風(fēng)機(jī)、反吹管道等組成；
3、閥系統(tǒng)：由閥座、提升閥、反吹風(fēng)閥、加壓閥、清掃閥等組成4.輸灰系統(tǒng)：由灰斗、輸送機(jī)、鎖風(fēng)裝置等組成。
主要技術(shù)特點(diǎn)：
1、殼體鋼結(jié)構(gòu)外殼采用標(biāo)準(zhǔn)模塊設(shè)計(jì)，每個(gè)室都是一個(gè)du立的過(guò)濾單元體。并有標(biāo)準(zhǔn)型和用戶型兩種設(shè)計(jì)類型，在制造公司組裝成單元箱體，再運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)，稱為標(biāo)準(zhǔn)型；在制造公司殼體等主要零部件制造完后，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，稱為用戶型。
2、 濾袋上部采用彈性圈直接與袋帽套接，下部用專制卡箍將濾袋固定在袋座上，安裝更換方便；濾袋吊掛結(jié)構(gòu)采用彈簧加調(diào)整塊的形式，調(diào)整方便，使用可靠。
3、反吹風(fēng)機(jī)附加有電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥以調(diào)節(jié)反吹風(fēng)量，使反吹風(fēng)量可以根據(jù)不同的工況條件進(jìn)行調(diào)節(jié)；
4、采用了du特的清掃閥和加壓閥技術(shù)。清掃閥是在全部袋室過(guò)濾而不清灰時(shí)開啟，清掃反吹風(fēng)管道，防止管道結(jié)露，同時(shí)保持反吹風(fēng)機(jī)的常開通路，起到平衡、保護(hù)反吹風(fēng)機(jī)的作用。加壓閥則是在濾袋清灰時(shí)造成一定的氣流泄露，避免濾袋快速變形，延長(zhǎng)濾袋使用壽命和避免過(guò)清灰現(xiàn)象發(fā)生。
5、不停機(jī)檢修和檢漏功能。設(shè)備在運(yùn)行中任何一個(gè)室發(fā)生故障，可將該室關(guān)閉（離線）檢修，而不影響其它室的工作，確保整個(gè)生產(chǎn)工藝的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。每室裝有差壓變送器，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)檢漏。
四、關(guān)鍵零部件的加工特點(diǎn)
為保證大型反吹風(fēng)袋式除塵器批量生產(chǎn)和滿足主要零部件加工制作質(zhì)量的要求，近年來(lái)我公司投入了大量資金進(jìn)行裝備及工藝技術(shù)改造。
1、袋座的加工：袋座是根據(jù)富樂(lè)技術(shù)采用1.5mm厚的冷板制成，要求成型好，尺寸誤差小、無(wú)任何焊渣、毛刺等缺陷。我公司專門設(shè)計(jì)了有六道工序組成的自動(dòng)生產(chǎn)線，研制了壓頭模、直縫自動(dòng)氬弧無(wú)溶焊機(jī)，袋座滾壓成型機(jī)和修邊機(jī)等，滿足了高質(zhì)量和大批量的生產(chǎn)要求。
2、花板的加工：花板采用5-6mm的鋼板制成，為保證花板開孔質(zhì)量和減少熱變形，我公司專門購(gòu)置了一臺(tái)大型數(shù)控等離子切割機(jī)，整個(gè)切割過(guò)程由計(jì)算機(jī)程序控制，切割孔的圓度和位置度均很精確。切割后即上大型平板機(jī)進(jìn)行平整，以滿足下一道工序的要求。
3、袋座與花板的組焊：這是一個(gè)關(guān)鍵的工序，我們?yōu)榇藢ｉT設(shè)計(jì)了環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)，采用氬氣保護(hù)焊。焊接中袋座與花板的裝夾均有氣動(dòng)裝置進(jìn)行，壓力穩(wěn)定可靠，焊接速度由調(diào)速電機(jī)實(shí)施，運(yùn)行嚴(yán)格，這些措施保證了焊接質(zhì)量及花板的平整度。
4、閥座及大孔徑圓板閥加工
該類設(shè)備上采用了大量的大孔徑圓板閥，經(jīng)地反復(fù)試驗(yàn)確定加工工序，保證了閥板的平直度及密封性。
五、濾袋的選用及延長(zhǎng)濾袋壽命的措施
濾袋的選用要根據(jù)工藝條件而定。根據(jù)現(xiàn)有的使用經(jīng)驗(yàn)，對(duì)干法水泥窯尾收塵常選用玻纖濾料。其中：
若選用玻纖膨體紗，凈過(guò)濾風(fēng)速V＜0.5m/min.
若選用玻纖腹膜，凈過(guò)濾風(fēng)速V＜0.5m/min.
延長(zhǎng)濾袋壽命的措施：
1、煙氣降溫：采用玻纖濾布，煙氣溫度應(yīng)小于260℃，使用溫度在180℃-220℃以下，為保證濾袋使用壽命，應(yīng)對(duì)煙氣降摻冷氣降溫、冷卻器降溫、進(jìn)氣煙道降溫等；
2、增加袋座高度，氣流在花板孔處流速高，對(duì)濾袋的沖擊大，往往造成濾袋底部先破損，袋座高度增加以后，可減少氣流沖擊，同時(shí)采用多層疊加的形式，加厚濾袋底部，使整個(gè)濾袋的壽命延長(zhǎng)；
3、防癟環(huán)使用，在濾袋上每隔1.5mm縫制一個(gè)防癟環(huán)，防止濾袋清灰時(shí)過(guò)度縮造成磨擦，縮短使用壽命；
4、加壓閥技術(shù)的采用；
5、反吹風(fēng)量的合理調(diào)節(jié)（電動(dòng)圓板閥的使用）；
6、確保設(shè)備的安裝質(zhì)量，尤其是濾袋卡、懸掛、調(diào)整更為重要；7.凡是與濾袋接觸的鋼制件如卡座、卡箍、防癟環(huán)、袋帽等要嚴(yán)格保證加工、焊接平整圓滑、無(wú)毛刺、飛濺。對(duì)濾袋的制作、材質(zhì)也有嚴(yán)格的要求。
六、以1200型反吹風(fēng)袋收塵為介紹主要外購(gòu)配套件：
1、濾袋（含袋帽）：每室138條。
①玻纖膨體紗：無(wú)堿、中堿（φ300×9296 135個(gè)，φ300×71263個(gè)）
②玻纖腹膜:Gore.
2、反吹風(fēng)機(jī)：Y5-47 NO.12D右90°，全壓3581Pa流量46000m2/h，配用電機(jī)Y280S-4 75KW
3、提升閥、反吹風(fēng)閥每室各一個(gè)。清掃閥每臺(tái)一個(gè)，Q25DI-L15，電壓220V，電流75MA
4、加壓閥（每室一個(gè)），φ406（無(wú)汽缸）（加工件）
5、螺旋輸送機(jī)（每室一臺(tái)），φ250×9075，電機(jī)YCJ180Bs2.2 27.5
6、匯總絞刀（一臺(tái)），φ500 4KW
7、下料器（每室一臺(tái)），WTG300×300 1.1KW
8、卡箍（每袋一個(gè)）
9、調(diào)整塊（每袋一個(gè)）
10、電器控制裝置。
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